在安装窗户副框抹灰时质量控制：

1）刮糙层不少于两遍，木塑附框，每遍厚度应为7～8mm，但不应超过10mm，面层为7～10mm；每一遍抹灰前应检查，符合要求后，才能进入下道工序。

2）抹灰层间隔时间不应少于2～7d，气温较高时，应有养护措施。

3）顶棚应采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用），清除板底的铁钉、铁丝，并做好防锈处理。

4）顶棚批腻子前应先清理板底，并先批一至两遍聚合物水泥腻子，节能附框，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

5）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，并弹好尺寸标高控制线，发现超标时，应及时进行处理。

6）重点部位几何尺寸的要求：阴阳角方正，（允许偏差±2㎜）（见图9-2）。

门窗框周边抹灰留置宽窄应一致（允许偏差±2mm）。

门窗附框在焊接温度的设定要合理，一般为240℃-270℃。加热时间的选取要与加热温度协调统一，保温时间的选取也很重要。为保证焊角强度，不可为提高工作效率而缩短冷却时间。同样80扇，在焊接压力、焊接量、焊接温度不变的情况下，节能门窗附框，冬季加热时间从20s变为15s，保压时间从30s变为15s，焊角强度下降了近400N（表3）。其原因是保压时间短造成焊角没有完全冷却固化，焊缝处受急冷造成焊角强度下降。焊接过程中，焊布上如有污物要及时清除，及时更换焊布破损或烧焦的地方。机械清理沟槽不宜太深，附框，以防降低焊角强度。

1 、抹灰前基体质量控制

1）基体表面处理符合要求。基体表面在粉刷前应先浇水湿润，分层粉刷

2）抹灰前应由专人负责对施工洞、脚手眼等后填洞口进行补砌。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷，并及时办理专项隐蔽验收手续

3）墙面预埋管线要固定牢固，在粉刷前，应加贴钢丝网片等抗裂措施

4）基层表面宜采取毛化处理或刷界面剂等措施。粉刷或刷界面剂前基体表面清理干净并润湿处理